郑州中鼎重型机器制造有限公司生产的双转子反击式碎石机,转子、板锤和反击板则是构成此机器的主体。
转子:是反击式碎石机更重要的工作部件,必须具有足够的质量,以适应碎石大块矿石的需要。因此,大型反击式碎石机的转子,一般采用整体式的铸钢结构。这种整体式的转子,不仅重量较大,坚固耐用,而且便于安置打击板。有时也采用数块铸钢或钢板构成圆盘叠合式的转子。这种组合式的转子,制造方便,容易得到平衡。
小型的碎石机采用铸铁制作,或者采用钢板焊接的空心转子,但强度和坚固性较差。
板锤:又称打击板,是反击式碎石机中更容易磨损的工作零件,要比其他碎石机的磨损程度严重得多。板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、矿石的硬度、板锤的线速度(转子的圆周速度)、板锤的结构形式等因素直接有关的,其中板锤的材质问题是决定磨损程度的主要因素。板锤材料当前我国均用高锰钢。
反击板:反击板的结构形式,对碎石机的碎石效率影响很大。反击板有折线形或圆弧形等结构。折线形的反击板结构简单,但不能保证矿石获得更有效的冲击碎石。圆弧形的反击板,比较常用的有渐开线形的,这种结构形式的特点在反击板的各点上,矿石都是以垂直的方向进行冲击,因而碎石效率较高。
另外,反击板也可制成反击栅条和反击辊的形式。这种结构主要是可起筛分作用,提高碎石机的生产能力,减少过粉碎现象,井降低功率消耗。
首先级、第二级反击扳的一端通过悬挂轴铰接于上机体的两侧iJ,另一端分别由拉杆螺栓(或调节弹簧)支承在机体上。分腔反击板通过方形断面轴悬挂在两转子之间,将机器分成两个碎石腔,通过改变分腔反击{的位置.可以调整粗碎腔和细碎腔的碎矿产品粒度情况。而悬挂分腔反击板的方形断面轴,又与装在机体两侧面的连杆和压缩弹簧相连接。
转子两端采用双列向心球面滚动轴承支承在下机体上。由于转子的圆周速度高,故轴承需用二硫化钼润滑脂进行润滑。机体上开设若干个检查孔(观察孔),以供安装、检查和维修时使用。
碎石机的传动装置,是由两台电动机,经由弹性联轴节、液力联轴器和三角皮带装置,分别驱动两个转子做同向回转运动。采用液力联轴器,可使电动机成为轻负荷启动,减小运转过程中的扭转振动和载荷的脉动,并且可防止电动机和碎石机的过负载,保护电动机和碎石机不致损坏。
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