雷蒙机

    雷蒙机是辊磨机的一种，属于摆辊式辊磨机，又叫悬辊式辊磨机，简称雷蒙磨，主要利用悬挂在梅花架上的磨辊，绕着垂直中心轴公转，同时又自转着对磨盘做相对运动，以挤压和磨削的方式将置于磨环和磨辊之间的物料磨碎。它适用于莫氏硬度七级以下、湿度不大于6%的各种非易燃易爆物料，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、铁矿石等的粉碎。
雷蒙机充分利用了磨辊旋转时的惯性离心力，使磨辊紧贴磨环对物料进行滚压和磨削。处于磨辊和磨环之间的物料，首先受到磨辊的滚压作用而粉碎，然后，磨辊的压力就传到次很好的大块物料上，随着持续的碾压和物料颗粒的不断重新组合，更终将所有物料粉碎到需要的粒度，并经由风机导入的气流带到分析机进行分析筛选。

    雷蒙机的工作原理：
    雷蒙机主要由主机、分析机、鼓风机、旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时，由铲刀将供入的物料铲起，放入磨辊和磨环之间进行重复性碾压粉碎，下端鼓风机导入的高速气流将磨碎的粉体吹起，带到上端的分析机进行筛分，满足粒度要求的颗粒被旋风收集器分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由旋风收集器上端的回风管吸入鼓风机。不合要求的颗粒被分析机叶片抛向外壁与气流脱离，落入磨盘进行重新研磨。

    雷蒙机的性能特征：
    雷蒙机是一种传统类型产品，目前国内对该种产品的生产较为普遍，主要区别之处就在于关键部件的材质和制作工艺上。黎明重工二十多年精工生产，对产品选材和锻造方面严格要求，所生产的雷蒙机质量在业内处于都是带领地位，产品具有以下多方优势：
1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及更后的包装，可自成一个独立的生产系统。
2、入料粒度大，可以达到磨辊直径的5%左右。
3、成品通筛率高，可达99%。
4、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
5、重要部件均采用很好铸件及型材制造，工艺精细，设备使用寿命长。
6、成品粒度均匀，细度和成分可由电气系统自动控制，调节方便。
7、物料在磨机内停留时间短，生产效率高。

    雷蒙机的维修常识：
1、不出粉或出粉少产量低。
产生原因：1、锁粉器未调整好，密封不严，造成粉子倒吸。2、铲刀磨损大，物料铲不起。
排除方法：1、检查和调整好锁粉器密封。2、更换新铲刀。
2、成品粉子过粗，或过细。
产生原因：1、分析机叶片磨损严重，不起分级作用。2、风机风量不适当。
排除方法：1、更换叶片或适当调小进风量解决过粗。2、过细应提高进口风量。
3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。
产生原因：1、给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使主机电流、机温升高，风机电流下降。
排除方法：1、减少进料量，清除风道积粉。2、开大余气管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
4、主机噪音大并有较大振动。
产生原因：1、进料量小。2、铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。3、料硬冲击大，或无垫料层。4、磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法：1、调整给料量，2、更换新铲刀。3、调整进料粒度。4、更换磨辊、磨环。
5、风机振动。
产生原因：1、风叶上有积粉或磨损不平衡。2、地脚螺栓松动。
排除方法：1、清除叶片积粉或更换叶片。2、拧紧地脚螺栓。
6、传动装置和分析机油箱发热。
产生原因：1、机油粘度大。2、螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法：1、检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。2、检查分析机运转方向
7、磨辊装置进粉轴承损坏。
产生原因：1、断油、或密封圈损坏。2、长期缺乏维修和清洗。
排除方法：1、按规定时间及时加油。2、定期清洗，更换油封。
 

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