弹簧圆锥碎石机

www.suishij.com 作者:Tianyi 浏览: 发布时间:10-11-17

弹簧圆锥碎石机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,弹簧保险系统是过载保护装置,可合异物、铁块通过破碎腔而不危害碎石机。弹簧圆锥碎石机根据“料层粉碎理论”,采用静压破碎方式,具有破碎力度大、生产效率高、调整方便、经济节能、运作成本低等特点。
弹簧圆锥碎石机分为标准型和短头型,一般而言,标准型给料粒度大,排料粒度也较粗,短头型的破碎锥较陡,给料粒度小,有利于生产细粒级的物料,故标准型一般用于粗、中碎,短头型用于中、细碎。

弹簧圆锥碎石机

性能特点:
弹簧圆锥碎石机采用的是物料分层选择破碎。破碎腔填满给料,物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎、和自碎目的,使破碎腔壁避免了直接接触,有效的防止衬板互相磨损,以及避免物料被金属污染物的污染,从而使该机的易损易耗件的损耗程度降低,有效延长了耐磨件的使用寿命,破碎比是其它同类设备的一倍以上。
采用静压粉碎方式,破碎比率增多,产品粒度随意性很强,大小可任意调节。破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。调节破碎腔的间隙,可很方便地调节所需的破碎比。
黎明重工生产的PY系列弹簧圆锥碎石机,经过公司资深专家精心设计改进,结构更加合理,具有更多技术优势:
1、动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀。
2、动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产效率高。
3、零部件全部选用很好材料加工生产,机器使用寿命更长。
4、操作安装方便。整机采用二次隔振,基础振动小,工作噪音小,安装时不需庞大基础和地脚螺栓。
5、采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。
6、根据“料层粉碎理论”设计,产品料度均匀,呈立方体,动锥工作表面的磨损也较均匀。

工作原理:
弹簧圆锥碎石机主要有机架、皮带轮、水平轴、偏心套、上破碎壁(定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、控制系统等几部分组成。
其动锥固定在一个悬挂竖轴上,竖轴置于水平轴上的偏心套筒内。工作时,电动机带动皮带轮或联轴器旋转,从而通过水平轴、偏心套、悬挂竖轴迫使动锥沿着定锥内表面作旋摆运动。在动锥靠拢定锥的区段,物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用而破碎,形成破碎腔;在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出。碎石机通过连续性的工作实现对石料的持续破碎。
碎石机的支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当碎石机内落入金属块等不可破碎物体或因某种原因机器超载时,弹簧即产生压缩变形,碎石机排矿口增大,异物从破碎腔排出,实现保险,防止机器损坏。异物排出后,在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。

故障维修:
1、油温过高。
产生原因:油质不好;油量不足;轴承损坏。
消除方法:换油,或加油,或更换轴承。
2、油泵开动后油压低或指示器无油流。
产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。
消除办法:加热提高油温;修理管路或油泵。
3、油温油压上升。
产生原因:油管或油沟堵塞,安全阀失灵。
消除办法:停机检查修理。
4、油内含有大量细泥和杂质。
产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。
消除办法:停机重新密封或清洗检修,更换新油。
5、碎矿机强烈振动,动锥突然转速加快。
产生原因:润滑不良使主轴被衬套包紧;动锥下沉或球面止推轴承损坏;锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。
消除办法:针对原因更换已损件,检修油泵和管路。
6、碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。
产生原因:衬板松驰;动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
消除办法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏,需拆下调整环,更换螺钉与耳环;若锌层脱落需重新浇铸锌层;检查衬板的椭圆度,必要时进行机械加工。
7、传动轴回转不均匀,产生强烈的敲击声之后皮带轮转动,动锥不动。
产生原因:齿轮磨损严重或损坏;联接键损坏;主轴折断。
消除办法:停机更换齿轮,并使啮合间隙合乎要求;更换联接键;更换主轴,加强除铁工作。
8、排矿粒度增大。
产生原因:衬板磨损严重。
消除办法:调整排矿口,减小排矿口尺寸;更换衬板。

技术参数: 注:黎明重工保留更改产品设计与规格的权利,届时恕不另行通知。

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